关键词：建筑论文范文；陶瓷薄板；薄贴法；地面工程；工艺要点
陶瓷薄板凭借质感佳、色泽丰富、不褪色、不易变形等优势，深受装饰设计工程师的喜爱，常用于室内外装饰工程，其中墙面装饰应用较为普遍，地面铺贴施工应用相对较少。本文结合实际工程施工情况，总结室内陶瓷薄板地面施工经验，详细介绍陶瓷薄板地面薄贴法施工技术，对工艺流程、工艺要点、质量要求等方面进行细致说明。与传统的地砖铺贴施工工艺相比，陶瓷薄板薄贴法施工技术具有节省空间、施工简便、节约工期、绿色环保等优点，能有效减少诸多质量问题，经济效益显著。
1 工程概况
某精装修成品建筑项目由3栋多层商业建筑和7栋高层住宅组成。项目户型设计为客、餐厅一体布局，平均每户客餐厅面积约35㎡。装饰设计方面，地面采用1800mm×900mm的陶瓷薄板进行铺贴，原计划采用30mm厚的水泥砂浆粘结层。然而，水泥砂浆粘结层存在材料耗费大、不环保的问题，且水泥砂浆与陶瓷薄板的粘结效果不佳，容易出现空鼓现象。结合既往工程中积累的陶瓷薄板墙面薄贴法施工经验，以及本工程楼面质量优势（项目合同约定的质量目标为成都市结构优质工程，项目运用了精地坪施工工艺，项目结构楼面平整度质量良好），在征得监理、设计及建设单位同意后，将陶瓷薄板的水泥砂浆粘结层变更为专用粘结剂，采用薄贴法施工技术，并办理了相关变更手续。
2 陶瓷薄板的特点
陶瓷薄板是由黏土和其他无机非金属材料，经过成型、高温烧制等生产工艺制成的板状陶瓷制品，其厚度不大于6mm、面积不小于1.62㎡，最小单边长度不小于900mm。基于其生产工艺特点和产品特性，陶瓷薄板具有以下优势：
2.1 板面纹理细腻逼真
陶瓷薄板能够还原出比大理石更逼真的纹理，配合超大规格尺寸，在大面积铺贴时，从视觉上能营造出延伸、开阔的感觉，呈现出极致美学与现代人居轻奢空间的独特融合。
2.2 尺寸大、强度高
单块陶瓷薄板尺寸较大，铺贴速度快，铺贴后视觉效果震撼，接缝更少，减少了污垢藏匿的空间；同时，薄板硬度高、韧性好，降低了运输及安装过程中的破损率。
2.3 重量轻、厚度薄
陶瓷薄板重量轻，可降低建筑物的荷载，而且其面板厚度不大于6mm，能够节能降耗，节省建筑使用空间。
2.4 节能节材，绿色环保
陶瓷薄板的厚度仅为普通砖的1/3，却能达到强度要求，可节约原料资源60%，降低综合能耗50%以上；它采用多种无机非金属原材料，经1200℃以上的高温烧制而成，不含重金属元素，零辐射，属于新型环保类建筑装饰材料。
3 陶瓷薄板薄贴法施工技术
薄贴法最早起源于德国，是一种新型的瓷砖粘贴工艺。它使用专业的瓷砖粘结剂及锯齿镘刀，在施工的基层与瓷砖背面刮涂3 - 5mm厚的瓷砖粘结剂，然后用锯齿镘刀将粘结剂顺着一个方向梳理成锯齿状条纹，再按照排版顺序铺贴瓷砖，采用揉、挤、压实、定位的粘贴工法。这种施工方法便捷且粘结牢固，不易出现空鼓开裂等现象。
根据现行国家标准GB/T 23266—2009《陶瓷板》的有关规定，陶瓷薄板吸水率小于0.5%。若采用传统地砖铺贴工艺铺贴陶瓷薄板，由于陶瓷薄板吸水率低且单块截面尺寸大，在水泥砂浆凝结硬化过程中，水泥浆液中的水分不能被陶瓷薄板吸收固化，而且板中与板边失水不均匀，容易导致陶瓷薄板空鼓。因此，对于吸水率低、截面尺寸大的陶瓷薄板，应利用含有大量聚合物的粘结剂，通过聚合物的化学反应，在基层与瓷砖背面形成“化学键”，使粘结更加牢固，不易空鼓。
4 陶瓷薄板地面薄贴法施工技术
4.1 施工工艺流程
陶瓷薄板准备—基层检查、处理—涂刷界面剂—弹线分格—胶粘剂制备—陶瓷薄板背涂粘结胶—基层刮涂粘结剂—陶瓷薄板刮涂粘结剂—陶瓷薄板铺贴—振实调平—吸盘调缝—平整度调整—填缝、清洁保护（铺贴24h以后）。
4.2 关键技术要点
4.2.1 基层检查、处理
传统地砖铺贴工艺要求基层干净、结实无空鼓、无污染物即可铺贴，面层平整度通过粘结层厚度进行调整控制。但薄贴法施工时，面层平整度无法通过粘结层厚度进行调整。因此，陶瓷薄板薄贴法施工时，基层除满足上述基本要求外，施工前还需用2m水平靠尺全面检查基层平整度，要求误差在3mm/2m范围之内。对于不满足要求的部位应进行处理，确保基层质量满足陶瓷薄板铺贴要求。
4.2.2 陶瓷薄板背涂粘结胶
与传统地砖铺贴工艺不同，在刮涂粘结剂前，陶瓷薄板需增加背涂粘结胶工序，以提高陶瓷薄板与粘结层的粘结强度，减少陶瓷薄板和粘结层空鼓。需要注意的是，粘接胶抹涂后10min或以上，再对陶瓷薄板刮涂粘结剂。
4.2.3 基层刮涂粘结剂
基层刮涂胶粘剂后，用镘刀的锯齿边与地面呈45°水平夹角，沿着长边方向往复几次梳理粘接剂，最后梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。通过反复挤压成型能够排除胶粘剂中的空气，有效保证胶粘剂均匀地涂抹在基面上，有利于陶瓷薄板的粘贴。
4.2.4 陶瓷薄板刮涂粘结剂
与传统地砖铺贴工艺相比，陶瓷薄板背面需刮涂粘结剂，粘结剂与基层刮涂一样需往复几次梳理出锯齿状条纹，且梳理出的锯齿状条纹方向需与基层条纹方向垂直，便于铺贴时胶粘剂融合，避免造成空鼓开裂现象；同时，用镘刀的直边将陶瓷薄板四边的胶粘剂做出倒角，以免多余的粘结剂污染陶瓷薄板表面。
4.2.5 陶瓷薄板振实
传统地砖铺贴工艺中，地砖振实施工采用橡胶锤进行敲击，振实质量不易控制，经常出现面层松动、空鼓开裂的情况。陶瓷薄板薄贴法粘结层厚度薄，敲击不仅不利于粘结剂融合，更容易造成面层空鼓开裂；因此，陶瓷薄板振实采用手提式振捣器，机械振捣器功效稳定，在稳定机械力的作用下，粘结剂充分挤压融合，使基层与陶瓷薄板粘结牢固。振捣应从中间向四周散开，振捣效果以陶瓷薄板边缘外溢粘结剂为宜。
5 陶瓷薄板地面质量验收要求
5.1 一般项目
5.1.1 陶瓷薄板表面
陶瓷薄板表面应洁净、图案清晰，色泽应一致，板块应无裂纹、掉角或缺棱等缺陷。
5.1.2 陶瓷薄板填缝
陶瓷薄板填缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，填缝材料色泽应一致。
5.1.3 面层邻接处镶边
面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。
5.1.4 陶瓷薄板安装允许偏差和检验方法
陶瓷薄板安装的允许偏差和检验方法应符合表1要求。
表1 陶瓷薄板安装的允许偏差和检验方法
5.2 主控项目
5.2.1 陶瓷薄板质量
陶瓷薄板应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
5.2.2 材料标准
陶瓷薄板粘结胶、粘结剂、填缝剂应符合国家现行有关标准的规定。
5.2.3 放射性检测
陶瓷薄板进入施工现场时，应有放射性限量合格的检测报告。
5.2.4 粘结牢固性
陶瓷薄板与基层的结合（粘结）应牢固，室内地面陶瓷薄板每自然间空鼓砖不应超过总数的5%。
6 效益分析
陶瓷薄板铺贴整齐、线条顺畅，整体效果简约沉稳、美观大气，满足了设计极致美学与轻奢空间的效果需求；同时，采用薄贴法施工技术，有效地减少了陶瓷薄板空鼓的质量问题，提高了工程质量。与传统地砖铺贴施工工艺相比，具有以下优势：
6.1 节省空间、荷载小
薄贴法施工时，建筑面层厚度约为传统铺贴工艺的1/2，能够节省空间，同时由于建筑面层厚度的降低，楼面整体面荷载降低，有利于结构安全。
6.2 施工简便、效率高
薄贴法施工只需在基层与瓷砖背面刮涂粘结剂即可铺贴，施工简便；施工现场不再需要现场配比水泥砂浆，提高了施工效率。
6.3 施工快速、缩短工期
在基层合格的情况下，薄贴法通常每人每天可铺贴20㎡，传统铺贴工艺通常每人每天仅可铺贴10㎡。薄贴法铺贴效率是传统铺贴工艺的两倍，大大缩短了施工工期。
6.4 节约材料、绿色环保
薄贴法施工单位粘结剂用量小约3kg/㎡，传统铺贴工艺单位粘合剂用量在10kg/㎡以上，薄贴法粘结剂用量约为传统铺贴工艺的1/3，从原材料到施工都节约了材料，符合节能环保、绿色发展的建筑理念。
通过陶瓷薄板地面薄贴法在工程的成功应用，经统计分析，室内精装修工程整体工期缩短约10%，间接节约施工成本15%，取得了较好的经济效益。
7 结束语
陶瓷薄板表面工艺装饰效果丰富，面板图案能够实现个性化定制，且能够轻易实现不同规格、任何形状的切割组合。随着陶瓷薄板施工技术逐渐完善，消费者对陶瓷薄板的认可度不断提高。同时，陶瓷薄板的“薄”既能为开发商提高建筑的安全负荷冗余，还可以节约室内空间。陶瓷薄板的应用领域从工程项目向普通家装市场拓展，发展前景将更加广阔，陶瓷薄板地面铺贴施工技术也将发挥出更大的作用。
