关键词:建筑论文范文; 膨胀混凝土;施工技术;建筑结构
中国特色社会主义市场经济的蓬勃发展,为我国建筑行业的进步筑牢了稳定根基。近年来,众多建筑工程施工技术如雨后春笋般不断涌现,在提升建筑工程施工质量、优化施工效率等方面发挥了不可替代的积极作用。其中,膨胀混凝土施工技术便是颇具代表性的技术手段之一。相较于传统混凝土施工技术,它具备更为突出的应用价值。本文基于实际工作经验,在简要介绍膨胀混凝土的基础上,对建筑结构施工中膨胀混凝土施工技术的要点展开深入研究。
党和高度重视我国建筑行业的发展与进步,近年来持续从政策、制度、资源等多方面给予大力支持。这使得我国建筑行业在短时间内取得了令人瞩目的阶段性成果。膨胀混凝土施工技术便是建筑行业高速发展的技术成果之一,其中的弹性膨胀剂赋予了混凝土材料更为出色的使用性能,使其能够有效填充建筑主体结构的缝隙。在提升建筑工程防水性能的同时,还能避免内部结构遭受腐蚀,对提高建筑工程质量和耐久性起到了一定的积极作用。在此背景下,对膨胀混凝土施工技术的应用要点进行研究,显得尤为必要且势在必行。

1 膨胀混凝土概述
建筑工程结构施工本身具有较高的复杂性,涉及大量不同的施工材料、施工设备以及技术手段。稍有不慎,便可能出现严重的质量问题。膨胀混凝土无疑是其中极具代表性的材料之一,它虽具有突出的使用价值,但应用难度也相对较大。为确保建筑结构施工中膨胀混凝土施工技术的应用效果,必须对膨胀混凝土施工技术有深入了解:
1.1 膨胀混凝土技术的概念
膨胀混凝土施工技术是指采用添加了专用膨胀剂的混凝土或其他膨胀水泥材料进行施工的技术手段。依据膨胀混凝土本身性能的差异,可将其分为自应力混凝土和应力收缩后的补偿应力混凝土两种类型。其中,自应力混凝土是指在特定应力条件下,受膨胀剂、填料膨胀水泥等材料影响,其最大自应力范围保持在2.0~8.0MPa的混凝土材料;而应力收缩后的补偿应力混凝土,是指借助膨胀膨凝剂或其他膨胀水泥的作用,在有限应力条件下将最大应力强度控制在合理小范围内的混凝土材料。这两种混凝土材料均具备较为突出的耐磷酸盐特性,在建筑工程结构施工中具有一定的应用价值,无论是强度还是抗渗能力都较为可观,得到了越来越多的认可与关注。此外,随着对膨胀混凝土施工技术研究的不断深入,通过添加不同膨胀剂形成的膨胀混凝土材料日益增多。常见的膨胀剂包括复合膨胀剂、氧化碳类膨胀剂和硫铝酸钙类膨胀剂等几种类型。加入膨胀剂能够对混凝土材料内部的孔隙进行填充,进而保障混凝土材料的抗渗透性能。
1.2 膨胀混凝土材料特点
膨胀混凝土的特性取决于所添加膨胀剂的性能。例如,目前市面上常见的ZY膨胀剂,具有性能突出、适应性较强、含碱量较低的特点,充分保证了膨胀混凝土的应用价值。
1.3 膨胀剂的应用优势
了解膨胀剂的应用优势,是确保膨胀混凝土材料性能的关键。目前市面上常见的ZY膨胀剂具有显著的应用价值,其限制膨胀率更为明显、性能更高。在各种条件和不同建筑工程施工要求下,基本都能发挥应有的作用。其可观的性能也为减少膨胀剂用量提供了可能,工作人员只需将少量膨胀剂掺入混凝土材料中,即可保证膨胀混凝土施工技术的有效性。另外,该膨胀剂碱性较低,含有的钾离子和钠离子较少,碱含量通常不超过0.30%,这保证了混凝土材料的稳定性,使膨胀混凝土施工技术能够发挥更大的作用。更重要的是,加入ZY膨胀剂后,混凝土材料的施工性能不受影响,坍落度保持不变,在一定程度上提升了膨胀混凝土材料的稳定性。
1.4 膨胀混凝土技术施工的作用
在传统施工模式下,混凝土结构极易出现开裂等质量风险,尤其是贯通性裂缝,可能导致建筑工程的质量和安全性大幅降低。只有采取措施更新技术手段,规避和处理开裂问题,才能保证建筑工程施工质量。而合理应用膨胀混凝土施工技术,恰好能够解决这一问题。它能够在填充到结构缝隙后,在膨胀剂的作用下有效填补结构缝隙,避免出现不必要的质量风险。在此过程中,工作人员应根据施工需求和膨胀剂种类等,准确计算最佳的膨胀剂添加量,在不影响混凝土材料性能的基础上,尽可能提升膨胀混凝土的应用效果。
2 建筑结构施工的膨胀混凝土施工技术
我国现代化建筑施工行业起步相对较晚,但在党和的正确领导以及广大技术人员的不懈努力下,在短时间内取得了阶段性成果,实现了后来居上的跨越式发展。膨胀混凝土施工技术是建筑工程施工技术发展的产物,它能够填充建筑工程结构的空隙,保证建筑工程的承载力和稳定性。
2.1 提前展开试验测试
膨胀混凝土的性能受多重因素的共同影响(见表1),为保证膨胀混凝土施工技术的应用效果,工作人员必须严格遵循膨胀混凝土的配制要求进行操作,准确控制不同材料的使用数量、添加顺序等,确保膨胀混凝土的性能符合施工要求。此外,施工方应根据膨胀混凝土材料的配制工作情况,尽快建立健全人员管理制度,对参与配制、试验测试的工作人员进行妥善管理。在正式开展膨胀混凝土试验测试前,对工作人员进行有效考察,根据其能力水平确定工作岗位,保证人员因素的稳定性。在混凝土及膨胀剂等一系列材料采购结束后,留存一部分材料进行配比试验,并将其作为样品留存。对这部分样品的性能进行判断,确认其是否符合膨胀混凝土施工要求。若材料性能确实符合要求,可按照试验测试的配制比例进行大规模配制;若材料性能与施工需求相差甚远,则应重新调整配制比例和各种参数,直至找到最佳的配比数据。
表1 膨胀混凝土的性能影响要素

2.2 优化加工制备
膨胀混凝土材料具有突出的应用价值,为使膨胀混凝土施工技术发挥应有作用,工作人员应从膨胀混凝土材料的制备阶段入手,严格遵守加工制备要求和技术流程,从根本上避免膨胀混凝土出现质量问题。
工作人员应根据建筑工程施工需求,计算和确认膨胀混凝土的配合制备比例,同时判断是否需要添加其他外加剂。若需添加,要计算其添加量,避免因外加剂过多导致膨胀混凝土材料出现性能问题。
在加工过程中,工作人员应细致研究膨胀混凝土的配备流程,通过控制添料、搅拌等环节,保证膨胀混凝土材料能够保质保量地制备出来。
工作人员应妥善处理各种工作细节。例如,在使用膨胀剂时,需有效控制其用量,一般情况下不能超过混凝土制备总量的8%~12%。添加膨胀剂后,根据现场条件和工作经验,对膨胀混凝土进行有效拌和。在此基础上,对出盘混凝土进行温度控制,将温度控制在30℃以下,保证膨胀混凝土的制备效果,规避因材料问题导致建筑工程施工质量问题的风险。
2.3 在现场设置膨胀带
为保证膨胀混凝土施工技术的应用效果,工作人员应细致分析建筑工程结构现场施工方案,并按照规范流程进行施工。设置膨胀带无疑是施工的重点环节。为使膨胀混凝土在建成后发挥应有作用,工作人员应提前进行测量放样,确定膨胀带的最佳施工位置,并用标记物进行标识,避免因施工位置误差引发一系列质量问题。此外,还需根据建筑结构的造型确定收缩反应最严重的位置,并在此处设置膨胀带。例如,建筑工程结构的中心位置往往是收缩问题的高发部位,工作人员可在该位置进行精准测量并确定膨胀带施工位置。在确保膨胀混凝土配合比合理的基础上,利用钢丝、铁丝网架等对膨胀带进行固定,使其能够在特定位置稳定存在。同时,检查网架的尺寸、绑扎质量,确认无误后进行精细安装,避免磕碰等对网架造成损伤。另外,根据建筑工程不同位置的收缩情况,适当调整膨胀剂的使用量。在外侧结构的混凝土中,一般使用7%的膨胀剂即可保证应用效果;而在收缩问题较为严重的结构中心处,则需添加9%的膨胀剂才能达到配制目标。结合具体情况控制这一数据,是保证建筑结构施工中膨胀混凝土施工技术应用效果的必然选择。
2.4 安装补偿钢筋
在建筑结构施工中,膨胀混凝土施工技术起着极为重要的作用。工作人员除做好膨胀混凝土的配比等工作外,还需考虑建筑工程在抗侧力、抗震能力等方面的需求,合理应用钢筋材料进行施工。
控制好钢筋材料的垂直度和水平度等,避免因钢筋结构失衡导致质量问题。确认钢筋材料位置准确无误后,对其进行连接固定,并使钢筋材料以垂直方式插入地质结构中,保证其能够为膨胀混凝土施工提供足够的支撑力。
对钢筋材料进行有效固定,在将钢筋埋到地下50cm左右的基础上,对其底部进行加固。只有这样,钢筋材料才能在有效抵抗地质结构带来的扰动的同时始终保持稳定。目前常见的钢筋连接方式主要包括焊接或者绑扎等,工作人员应根据现场情况进行选择。
2.5 混凝土浇筑施工
膨胀混凝土施工技术具有一定复杂性,为确保其质量万无一失,工作人员需在确定膨胀混凝土的配比参数的基础上,保证混凝土材料现场配制效果。将各种混合材料按照预定数量投放到设备中后,使其均匀混合并快速投入使用。此外,配制结束后的膨胀混凝土砂浆通常具有流动性,工作人员应根据建筑工程结构施工方案搭建施工模板。在钢模板、木模板等搭接结束后,对模板材料接缝位置进行封堵,避免因模板密封不到位导致质量问题。然后,将准备好的膨胀混凝土材料按照施工流程浇筑到模板中,借助泵送设备、管道材料等,使膨胀混凝土灌注到特定位置,并准确控制其灌注量,避免混凝土材料超量等问题。在膨胀混凝土浇筑结束后,安排工作人员对其进行振捣处理,利用振捣棒等振捣设备逐步对混凝土进行振捣,排出其中存在的气孔等,使混凝土在凝结成型后具有更高的强度和密实度,避免因气泡未排净引发一系列质量风险。
2.6 抹面和养护管理
2.6.1 抹面施工
膨胀混凝土材料浇筑施工具有一定难度,在浇筑施工结束后,需安排工作人员对混凝土表面进行处理。例如,通过人工抹面的方式保证膨胀混凝土表面的平整度,这是较为常见的施工方法之一。它能够使膨胀混凝土表面趋于平整,避免表面质量问题对建筑工程主体结构产生不利影响。另外,为确保万无一失,在进行抹面的同时对混凝土进行一定的压实处理,使其能够按照预定方案顺利成型。抹面压实结束后,可对膨胀混凝土材料进行有效养护。
2.6.2 养护管理
在定期检查凝固情况的基础上,待膨胀混凝土初步凝结即可拆除模板。严格遵守模板拆除的安全管理要求,妥善控制模板拆除的顺序等,保证施工安全和质量。另外,根据膨胀混凝土的施工要求进行养护工作,采取措施控制混凝土结构的内外温差,避免因温差过大导致开裂问题。
2.7 特殊位置施工要点
除已提及的一系列技术要点外,工作人员还需分析建筑工程结构施工的实际情况,在了解膨胀混凝土性能以及施工难点的基础上,对建筑工程结构特殊部位进行有效施工。例如,建筑结构的接缝位置及隐蔽施工位置是需要格外关注的施工重点。工作人员在设置膨胀带、进行混凝土浇筑工作时,需采取特殊情况特殊处理的办法,保证膨胀混凝土施工技术应用效果。例如,在建筑工程结构搭接位置进行施工时,工作人员需提前清理和找平作业面,避免杂质对膨胀混凝土成型产生负面影响。
2.8 加强施工管控
在建筑结构施工中,膨胀混凝土施工技术发挥着不可替代的重要作用。为确保其整体应用效益,工作人员还需对其进行有效管控。
加强成本管控和质量管控。施工企业参与建筑工程施工建设的主要目的是获取经济利润并投入再生产,因此必须关注膨胀混凝土施工技术的经济性。例如,在具体操作过程中,工作人员需控制膨胀剂、钢筋材料的用量,在不影响建筑工程结构膨胀混凝土施工质量的基础上,尽可能节约施工材料、控制工程成本。同时,在施工前对建筑工程结构膨胀混凝土施工的相关材料进行有效检验,及时发现质量问题,集中封存后联系供应商进行替换,避免因材料质量问题导致膨胀混凝土施工质量风险和成本问题。
着手加强技术控制工作。建筑结构中膨胀混凝土施工技术应用难度较大,稍有不慎就可能出现一系列质量问题,因此必须做好技术控制工作,并安排工作人员进行现场监督管理。例如,考虑膨胀混凝土配制过程的特殊性,调整其配制方案和配制比例,要求施工人员严格遵守技术流程进行操作,避免因技术管理不到位导致质量风险。此外,充分考虑现场施工存在的技术风险,安排工作人员对膨胀混凝土施工的全过程进行监督管理,及时指正施工操作中的错误,要求施工人员根据正确的操作方法进行调整,避免不必要的质量问题。最后,做到具体问题具体分析,通过创新施工手段、引进有针对性的材料和设备等,保证建筑结构施工中膨胀混凝土施工技术应用效果。
2.9 其他施工注意事项
在建筑结构施工中合理应用膨胀混凝土施工技术,是保证建筑工程施工整体质量的必然选择。除上文提到的各种施工技术要点外,工作人员还需了解其他施工注意事项。例如,在进行膨胀混凝土施工的过程中,膨胀系数过高导致其无法按照预计情况成型是较为常见的问题之一,工作人员应采取措施进行处理和预防。具体来说,建筑结构施工中应用膨胀混凝土施工技术,需考虑以下几方面问题:
在混凝土材料的自由膨胀度过高的情况下,工作人员应适当增加其他混合料的用量,达到稀释膨胀剂的效果,避免混凝土自由膨胀过度导致难以成型的问题。
在对建筑工程施工方案进行整体分析的基础上,研究膨胀混凝土材料相关施工要点。在不使用钢筋的情况下,适当延缓模板拆除的时间,避免在膨胀剂尚未发挥作用时拆模,使其能够顺利成型。
为确保施工质量,工作人员应提前计算最佳的膨胀剂使用量,并根据水泥材料的等级、砂石骨料的尺寸、施工当时的气温条件等,适当调整膨胀剂的使用量,保证膨胀混凝土材料的使用性能。
膨胀混凝土施工技术虽具有一定的应用价值,也得到了一定的推广和认可,但并不意味着其能够适配于所有的建筑结构工程。因此,是否使用膨胀混凝土技术、是否向混凝土材料中添加膨胀剂,还需工作人员在充分了解建筑工程项目建设目标和方案的情况下进行确认。
在建筑结构施工中应用膨胀混凝土施工技术,存在许多需要处理的细节问题,对工作人员的综合素质有一定要求。但从实际情况来看,目前很多施工单位未认识到膨胀混凝土施工的特殊性,也未提前组织工作人员进行技术交底和培训,这严重影响了建筑工程的施工水准。因此,在今后的工作中,必须在膨胀混凝土施工前,组织相关人员召开技术交底会议,传达本次施工需要注意的技术问题,同时组织其进行技术培训,保证每一个参与膨胀混凝土施工的工作人员都能保质保量地完成本职工作,避免因人员素质不到位导致质量问题。
3 结语
创新是一切事物发展的原动力。在新的时代背景下,技术创新和材料创新为我国建筑行业进步提供了强劲的助推力,使我国建筑行业在短时间内取得了不容忽视的积极成果。膨胀混凝土施工技术无疑是其中最值得关注的技术手段之一。工作人员应在提前展开试验测试、优化加工制备、设置膨胀带、安装补偿钢筋等工作的基础上,对混凝土浇筑施工、抹面养护管理等进行优化,从根本上提升建筑结构中膨胀混凝土施工技术的应用效果。